1) جوشکاری با حالت پالس
شکل موج جوش مناسب باید در طول جوشکاری لیزری انتخاب شود.شکل موج‌های پالسی که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند شامل موج مربعی، موج اوج، موج دوبار پیک و غیره است. بازتاب‌پذیری سطح آلیاژ آلومینیوم نسبت به نور بسیار زیاد است.هنگامی که پرتو لیزر با شدت بالا به سطح ماده برخورد می کند، سطح فلز 60٪ - 98٪ از انرژی لیزر به دلیل انعکاس از بین می رود و بازتاب با دمای سطح تغییر می کند.به طور کلی، موج تیز و موج دوبار پیک بهترین انتخاب در هنگام جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم هستند.پهنای پالس بخش کندکننده پشت این شکل موج جوشکاری طولانی‌تر است که می‌تواند به طور موثری تولید منافذ و ترک‌ها را کاهش دهد.
نمونه های جوش لیزری پالسی
به دلیل انعکاس بالای آلیاژ آلومینیوم به لیزر، به منظور جلوگیری از بازتاب عمودی پرتو لیزر از ایجاد انعکاس عمودی و آسیب به آینه متمرکز لیزر، معمولاً در حین فرآیند جوشکاری، سر جوش با زاویه خاصی منحرف می شود. .قطر محل اتصال لحیم کاری و قطر سطح اتصال موثر با افزایش زاویه شیب لیزر افزایش می یابد.هنگامی که زاویه شیب لیزر 40 درجه باشد، بزرگترین اتصال لحیم کاری و سطح اتصال موثر به دست می آید.نفوذ نقطه جوش و نفوذ موثر با زاویه شیب لیزر کاهش می یابد و زمانی که بیشتر از 60 درجه باشد، نفوذ جوش موثر به صفر کاهش می یابد.بنابراین با کج کردن سر جوش به یک زاویه مشخص می توان عمق نفوذ و عرض جوش را به طور مناسب افزایش داد.
علاوه بر این، هنگام جوشکاری، با نقطه جوش به عنوان مرز، نقطه جوش لیزری باید 65 درصد از صفحه پوشش و 35 درصد روی پوسته باشد، که می تواند به طور موثری انفجار ناشی از مشکل بسته شدن پوشش را کاهش دهد.
2) جوش حالت پیوسته
از آنجایی که فرآیند گرمایش جوشکاری لیزری پیوسته مانند سرد شدن ناگهانی و گرمایش ناگهانی دستگاه های پالسی نیست، تمایل به ایجاد ترک در حین جوشکاری چندان مشهود نیست.به منظور بهبود کیفیت جوش از جوشکاری لیزری پیوسته استفاده می شود.سطح جوش صاف و یکنواخت، بدون پاشش و بدون عیب است.هیچ شکافی پیدا نشد.در جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم، مزایای لیزرهای پیوسته مشهود است.در مقایسه با روش های جوشکاری سنتی، راندمان تولید بالا است و نیازی به پرکننده سیم نیست.در مقایسه با جوشکاری لیزر پالسی، می تواند عیوب ایجاد شده پس از جوشکاری، مانند ترک، سوراخ هوا، پاشش و غیره را برطرف کند، اطمینان حاصل کند که آلیاژ آلومینیوم پس از جوشکاری دارای خواص مکانیکی خوبی است.پس از جوش نمی افتد و میزان پرداخت و سنگ زنی پس از جوش کاهش می یابد، که باعث صرفه جویی در هزینه های تولید می شود، اما به دلیل اینکه نقطه لیزر پیوسته نسبتا کوچک است، بنابراین دقت مونتاژ قطعه کار مورد نیاز بالاتر است.