هنگامی که دستگاه برش لیزر فیبر در حال برش است، گازهای برش مختلف با توجه به جنس صفحه برش انتخاب می شود.انتخاب گاز و فشار تاثیر زیادی بر کیفیت دستگاه برش لیزر فیبر دارد.
تاثیر گاز برش و فشار بر کیفیت برش
1) گاز برش به اتلاف گرما و پشتیبانی از احتراق کمک می کند، لکه های مذاب را از بین می برد، به طوری که یک بخش برش با کیفیت بهتر به دست می آید.
2) هنگامی که فشار گاز برش کافی نباشد، کیفیت برش به شرح زیر تحت تأثیر قرار می گیرد: لکه های ذوب در حین برش اتفاق می افتد و سرعت برش نمی تواند الزامات را برآورده کند، که بر راندمان تولید تأثیر می گذارد.
3) هنگامی که فشار گاز برش خیلی زیاد است، تأثیر بر کیفیت برش: سطح برش ناهموار است و درز برش گسترده است.در عین حال، بخش برش تا حدی ذوب می شود و یک بخش برش خوب نمی تواند تشکیل شود.
تاثیر قطع فشار گاز بر سوراخ شدن
1) هنگامی که فشار گاز خیلی کم است، نفوذ لیزر به صفحه برش آسان نیست و زمان حفاری افزایش می یابد و در نتیجه بهره وری کم می شود.
2) هنگامی که فشار گاز بیش از حد بالا باشد، نقطه نفوذ ذوب می شود و نقطه ذوب بزرگتری تشکیل می شود، بنابراین بر کیفیت برش تاثیر می گذارد.
3) هنگام حفاری لیزری، به طور کلی از فشار گاز بالاتر برای پانچ کردن قطعات صفحه نازک استفاده می شود و از روش پانچ خاص برای پانچ کردن قطعات صفحه ضخیم استفاده می شود تا ضرر فشار کم هوا بر روی محافظ لنز از بین برود.
4) هنگامی که دستگاه برش لیزری فولاد کربن معمولی را برش می دهد، هر چه مواد ضخیم تر باشد، فشار گاز برش کمتر می شود.هنگام برش فولاد ضد زنگ، فشار گاز برش نسبتاً با ضخامت مواد افزایش می یابد.به طور خلاصه، انتخاب گاز برش و فشار در حین برش لیزری باید با توجه به وضعیت واقعی در حین برش تنظیم شود و پارامترهای مختلف برش با توجه به موقعیت خاص در کاربردهای خاص انتخاب شوند.